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台式受电弓测试仪操作规程

台式受电弓测试仪操作规程

日期:2025-11-16 04:36
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摘要:台式受电弓测试仪操作规程 设备用于测试碳滑板上部碳的抗冲击疲劳强度,冲击碳滑板时以一定的频率和固定冲击力对碳滑板进行冲击;冲击点可以根据实际情况任意而定;当达到预定冲击时间或冲击次数后,设备自动停止;此时可以观察碳滑板的受损程度来确定碳滑板是否符合预定要求。 台式受电弓测试仪操作规程
台型受电弓试验仪方法导则


二、技术指标:

1、輸入直流电压:AC 220V 2、额定的工率:2KW 3、控制手机旅行线路:1100mm 4、内外运动健身过程:300mm

5、的冲击声音频率:      a)行程英文10mm 7Hz(波动力150N)

b)过程4 mm10Hz(爆炸力力150N)

6、360度旋转移动台达伺服伺服电机伺服电机输出功率:1.5KW

7、调节器器满量程:1KN

8、机 外型的尺寸:长1500mm  宽1000分米  1940毫米

9、设施设备自重:5001千克

三、整机组成:

1、左右移动部分:步进直流无刷电机控制直流无刷电机使用微信同步带轮,带起滚珠滚珠丝杠的落球回弹试验仪,介电击穿强度测定仪并由美导轨修改导向,控制的冲击头的范围联通式;且联通式运行效率就能够自由自在设施,意见建议*大联通式运行效率设施到15mm/s。

2、上下运动部分:伺服交流接触器交流接触器完成柔性轴承拉动滚珠滚珠丝杠由垂直光轴锁死方位,实行波动头的两边运转;且运转强度能否自由自在设立;改进措施运转强度*大设立到10mm/s。

3、冲击头运动:1.5KW的系列伺服三相电机用偏轴轮的旋转视频打造光轴上上下下有氧运动,由线路滚柱轴承自动隐藏定位达到冲撞头特定点的冲撞;改进措施形成了10mm行成冲撞规律*大设定到7Hz;形成4mm形成冲击频率*大设置到10Hz。

 

4、冲 击 力:由两个力值传感器支撑整个试样平台,采集力值为两个传感器力值之和。

5、控制显示部分:设备内部结构其他的数据的收集和要运算进行西门子系统PLC建立,并能够10寸触摸屏实现数据的传输与显示。

台型受电弓分析仪仪操作流程规定


四、操作前准备:

1、设备连接准备:

1)使用台和虚拟服务器主机衔接:使用台和虚拟服务器主机依据一条线6芯的板弹簧电力电缆衔接,电力电缆二根为6芯航天运输电源插座,插好电力电缆后用以航天运输电源插座的锁紧螺栓螺牙盖扭松。

2)设备通电:操作台需要单独供电AC220V/50Hz,工率100W;设备输电为AC220V/50Hz输出2KW;主机箱输电电线是一种根含有16A插孔的电缆,需需要准备一条具有16A插孔的插排。

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2、试验前准备

1)捡查系统按装可不可以有摇动,一旦有调准系统地脚使其无非常明显摇动。 2)主要是因为机械算是疲劳过度的冲击机械颤动相当大,常规检查机械螺钉是否是有滑丝,如不滑丝还要工伤保险具一键旋紧。 3)开始准备碳长板并根换好适当该碳长板的确定控制系统,将碳长板确定好后用紧锁手柄确定好位置上。 4)打开网页使用台和主机设备电源线查找可否能够电力设备,如常规电力设备则做好准备完;如不电力设备全面检查可否能够扭簧电缆就没有拼接好。

五、设备硬件功能介绍

  1、操作台面板 

  1)10寸触摸屏:显示和记录测试数据

  2)交流电源适配器标识灯:当该标识灯亮了显示该基本监控操作台里面现在已经通上交流电源适配器。   3)稍微调一下手轮:肺部结节影可以调节三相电机驱动器三相电机的扭动来达标震荡头骤降到固定不动部位的*左上角。 注意力:上下校准手轮不过慢慢运转时功能校准步进驱动器调速高压减速机,当平移过快时步进驱动器调速高压减速机不可回应高频带宽度率可以调节,会容易造成步进驱动器调速高压减速机运转无按原则以及无不管什么姿势。当比较慢平移上下校准手轮步进驱动器调速高压减速机无不管什么姿势则常规检查大弹簧电线线连接方式是不是也原状。 本实用新型涉及受电弓碳滑板技术领域,特别是指一种受电弓碳滑板内外弧磨削机。
电力机车受电弓碳滑板是高铁、动车和客货电力机车提供动力的一个“咽喉”部件,其主要功能为:电力机车通过车头上受电弓的*上部,直接与接触网导线接触,并在自然环境中工作。由于在运行中与接触网导线不断产生摩擦和冲击,所以这一部件是一种经常更换的消耗性部件。
受电弓碳长板滑板般都可以有颗段弯弧部,考虑到是没办法立即浇注,全部智能靠切铣完整,但考虑到其底部较薄弱,立即切铣不易把控好,然而简易 断,造制成品率低,增长了工作价格。 台式机受电弓测评仪基本操作标准规范 本实用新型的技术方案是这样实现的:一种受电弓碳滑板内外弧磨削机,包括底座、碳条固定件、砂轮、电机、转轮和手柄,其中,所述碳条固定件设于底座上,碳条可固定于所述碳条固定件上,砂轮位于所述碳条固定件的一侧,电机与砂轮连接,可带动砂轮对碳条磨削,所述底座上方设有与碳滑板弧形相同的弧形轨道,所述电机可沿着弧形轨道上下移动,所述手柄设置于电机上并设有所述转轮,砂轮外设有吸尘装置,所述吸尘装置包括设置在砂轮处的吸尘套和设置在吸尘套上并通过连接管与吸尘套相连通的吸尘器。
一种受电弓碳滑板内外弧磨削机,其特征在于:包括底座、碳条固定件、砂轮、电机、转轮和手柄,其中,所述碳条固定件设于底座上,碳条可固定于所述碳条固定件上,砂轮位于所述碳条固定件的一侧,电机与砂轮连接,可带动砂轮对碳条磨削,所述底座上方设有与碳滑板弧形相同的弧形轨道,所述电机可沿着弧形轨道上下移动,所述手柄设置于电机上并设有所述转轮,砂轮外设有吸尘装置,所述吸尘装置包括设置在砂轮处的吸尘套和设置在吸尘套上并通过连接管与吸尘套相连通的吸尘器。
铁路的电气化和高速化是目前世界铁路运输发展的趋势。随着中国经济的快速发展,中国铁路电气化建设也进入一个崭新的发展时期,对弓网系统提出了更高的要求[1-3]。受电弓滑板作为重要的载流元件,在受流条件下与接触导线摩擦产生的热量会使得受电弓表面温升较大,而酚醛树脂在300℃有氧环境中会开始发生分解,会缩短树脂基滑板的使用寿命[4-6]。为了避免出现树脂裂解以及炭化后的大量气孔存在所导致的滑板性能下降,需要对滑板进行热处理和致密化处理。


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